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自動剝線機的一種制作說明

文章來源:未知 發表時間:2019-11-08 12:03 點擊:

   自動剝線機的一種制作說明,開心真的是一種無法掩飾的東西,喜悅真的是掩飾不住的洋溢在臉上,真的是心情愉悅的時候,整個人散發著很足的精神狀態,人也變得美麗,這都是一個美好的情緒帶給我的,你有過那種心情好到沒有辦法表達的時候嗎?當一個人心情好的時候,真的是看什么都順眼,看什么都是美麗的,任何事物都是對的。在對的時間里展現出對的事情。本實用新型涉及導線剝皮機,適用于小直徑導線兩連接端的加工。
在各種電器設備的生產中,尤其如節日燈一類產品的加工,需要大量二、三十厘米以內長度的導線,這些導線兩端的連接處都須要剝皮。而以往對導線的剝皮方法主要有兩種一種是用鉗子手工剝線,手工剝線工作效率低,而且還會影響產品質量;另一種是采用剝線機剝線,已有剝線機的特點是工作效率高,一次能同時剝多根導線,但機器結構雜復,體積大,價格昂貴,不利于推廣應用。
本實用新型的目的是設計一種結構簡單,每次單根剝線的自動剝線機。
由機械傳動、電器控制和剝線機構所組成,剝線機構是主軸帶動的旋轉盤,旋轉盤上安裝導線夾持裝置和剝線裝置。其剝線裝置是安裝在旋轉盤上的刀架座,刀架座上安裝刀架定位座,刀架定位座上安裝刀架和剝線刀,剝線刀由邊刀和割刀所組成,邊刀的刀口中央有線槽,剝線刀連接送刀、退刀機構。
剝線刀的送刀、退刀機構是刀架連接送刀導柱,送刀導柱外有送刀導套,送刀導套安裝在刀架定位座上,刀架定位座與固刀螺栓間連接退刀彈簧,刀架定位座連接導輪支承板,導輪支承板與送刀導柱端部相連,導輪支承板上安裝送刀導輪,送刀導輪與送刀凸輪相配合,送刀凸輪安裝在機架上。
該機的導線夾持裝置有夾線上鉗和夾線下鉗,夾線上鉗由夾線鉗架安裝在旋轉盤上,夾線下鉗與旋轉盤之間有支承板,在夾線下鉗端部安裝開鉗導輪,開鉗導輪與開鉗導輪板相配合,開鉗導輪板安裝在機架上,在旋轉盤與夾線下鉗之間安裝壓簧。
是電機通過變速后帶動主軸,主軸帶動旋轉盤,旋轉盤上安裝數組剝線刀和夾線鉗,當機架上的輸線機構中導線被夾線鉗夾持后,導線隨旋轉盤移動,移到規定的位置,剝線刀送刀,剝線刀的邊刀中央有線槽,槽兩邊的刃面正好割破導線包皮,而不傷導線金屬絲,剝線刀中的割刀切斷全根導線。另外,在刀架座上連接角擺,角擺連接導輪,導輪在導渠內運動,導渠開在導渠板上,導渠板固定在機架上,因此,安裝在刀架座上的剝線刀既跟著旋轉盤運動,又受導輪在導渠中運動軌跡的制約,當剝線刀在送刀完成切割的同時,在夾線鉗前、后的兩組剝線刀同時作相反方向運動,使邊刀將割破的導線皮拉脫。該機結構簡單,成本低,便于推廣應用。
1、機架;2、導渠板;3、導渠;4、導輪;5、主軸;6、旋轉盤;7、擺桿芯軸;8、角擺;9、滑擺軸;10、擺桿;11、刀架座翹端;12、刀架定位板;13、剝線刀;14、刀架;15、螺栓;16、退刀彈簧;17、刀架座;18、刀架定位座;19、送刀導套;20、送刀導柱;21、送刀導輪;22、導輪支承板;23、送刀凸輪;24、開鉗導輪板;25、導線輸入盤;26、送線孔;27、導線架;28、開鉗導輪;29、夾線下鉗;30、夾線上鉗;31、拉簧;32、螺釘;33、夾線鉗架;34、壓簧;35、夾線鉗支承板;36、邊刀;37、邊刀;38、割刀;39、通刀槽;40、導線通過處;41、刀口;42、線槽;43、刀片定位環。
本實用新型是一種自動剝線機,由機械傳動、電器控制和剝線機構所組成,機械傳動是電機通過變速后帶動主軸(5),主軸帶動旋轉盤(6),旋轉盤上安裝導線夾持裝置和剝線裝置,剝線裝置是固定在旋轉盤(6)上的刀架座(17),刀架座連接刀架定位座(18),刀架定位座連接送刀導套(19),送刀導套內安裝送刀導柱(20),送刀導柱連接刀架(14),刀架中安裝剝線刀(13),剝線刀由兩把邊刀(36、37)和割刀(38)所組成,在邊刀刀口(41)的中央有線槽(42),槽的寬度能使導線的金屬部分通過,割刀最好由兩金屬片構成相似于常用剪刀張開狀態,用于割斷導線金屬絲。割刀與兩邊刀之間有刀片定位環(43),剝線刀由螺栓(15)固定。送刀導柱(20)的另一端與導輪支承板(22)相連,導輪支承板中安裝送刀導輪(21),送刀導輪與送刀凸輪(23)相配合,送刀凸輪固定在機架(1)上,當跟著旋轉盤(6)轉動的送刀導輪(21)轉到送刀凸輪(23)的凸部時,產生送刀,完成剝線,而轉到非凸部時,剝線刀在退刀彈簧(16)的作用下退回。為使剝線刀送退準確,在刀架座(17)上安裝刀架定位板(12),在刀架座的上翹部(11)有剝線刀穿過的通刀槽(39)。導線夾持裝置是夾線上鉗(30),夾線上鉗通過夾線鉗架(33)安裝在旋轉盤(6)上,夾線下鉗(29)的一端由夾線鉗支承板(35)連接旋轉盤(6),夾線下鉗的另一端安裝開鉗導輪(28),開鉗導輪與開鉗導輪板(24)相配合,開鉗導輪板固定在機架(1)上,當跟著旋轉盤(6)轉動的開鉗導輪(28)與開鉗導輪板(24)相碰時,鉗被打開,而轉到非接觸區間時,夾線下鉗(29)在壓簧(34)的作用下與夾線上鉗夾住導線。導線由固定在機架(1)上的導線架(27)并通過送線孔(26)和導線輸入盤(25)送到夾線鉗。本實用新型的自動剝線機,在剝線時,導線由夾線鉗夾持后,導線兩端必須同時剝線,否則導線金屬絲與包皮會相對滑動,產生“抽線”現象,因此,刀架座(17)上連接擺桿(10),擺桿連接導輪(4),導輪與導渠(3)相配合,導渠開在導渠板(2)上,導渠板安裝在機架(1)上,導輪既隨著旋轉盤運動,但運動軌跡受導渠(3)幾何形狀的制約,導輪在導渠中滑動到剝線位置時,夾線鉗前后兩組剝線刀同時剝線,并同時向兩端拉脫被剝的導線皮。
權利要求1.自動剝線機,由機械傳動、電器控制和剝線機構所組成,剝線機構是主軸(5)帶動的旋轉盤(6),旋轉盤上安裝導線夾持裝置和剝線裝置,其特征在于剝線裝置是安裝在旋轉盤(6)上的刀架座(17),刀架座上安裝刀架定位座(18),刀架定位座(18)上安裝刀架(14)和剝線刀(13),剝線刀由邊刀(36、37)和割刀(38)所組成,邊刀的刀口(41)中央有線槽(42),剝線刀連接送刀、退刀機構。
2.如權利要求1所述的自動剝線機,其特征在于剝線刀的送刀、退刀機構是刀架(14)連接送刀導柱(20),送刀導柱外有送刀導套(19),送刀導套安裝在刀架定位座(18)上,刀架定位座與固刀螺栓(15)間連接退刀彈簧(16),刀架定位座連接導輪支承板(22),導輪支承板與送刀導柱(20)端部相連,導輪支承板(22)上安裝送刀導輪(21),送刀導輪與送刀凸輪(23)相配合,送刀凸輪安裝在機架(1)上。
3.如權利要求1所述的自動剝線機,其特征在于導線夾持裝置有夾線上鉗(30)和夾線下鉗(29),夾線上鉗由夾線鉗架(33)安裝在旋轉盤(6)上,夾線下鉗與旋轉盤之間有支承板(35),在夾線下鉗端部安裝開鉗導輪(28),開鉗導輪與開鉗導輪板(24)相配合,開鉗導輪板安裝在機架(1)上,在旋轉盤(6)與夾線下鉗(29)之間安裝壓簧(34)。
專利摘要自動剝線機,適用于小直徑導線兩連接端的加工,由機械傳動、電器控制和剝線機構所組成,剝線機構是主軸帶動的旋轉盤,旋轉盤上安裝導線夾持裝置和剝線裝置,剝線裝置是安裝在旋轉盤上的刀架座,刀架座連接刀架和剝線刀,剝線刀分邊刀和割刀,邊刀在剝線時割破并拉脫導線包皮,割刀切斷整根導線。當夾持裝置夾住導線轉到規定位置后,在其前后的兩組剝線刀同時工作,剝出導線的兩連接端。該機結構簡單,造價低,每分鐘能剝二、三百根導線。