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同軸剝線機你知道如何使用嗎?詳細方法在這里

文章來源:未知 發表時間:2019-11-09 14:15 點擊:

   同軸剝線機你知道如何使用嗎?詳細方法在這里, 突然感覺似曾相識,我們是不是在哪里見過? 同軸剝線機主要用于天線和信號線的加工,因為線束自身結構和剝線精度的要求,同軸剝線機使用起來一般比普通的電腦剝線機使用復雜,今天就以銀鋼同軸剝線機為例,來講述同軸剝線機的使用方法。
第一部份  機臺外部構造圖介紹
 
 
第二部份   技術參數說明
 
 

 
 
 
 
 
第三部份 操作鍵面說明
一, 當打開電源后,會出現畫面一:

 
 
輸入密碼,進入主畫面。如不需要密碼保護,可由專業調機師傅進入系統畫面關閉密碼,直接按進入。
一,主畫面:
 
 
1、          寸動/自動:當切換到寸動時,每按一次鍵面啟動或按扭啟動可觀察到每一步動作,這樣便于調機。當切換到自動時,按鍵面啟動或按扭啟動,機器自動連續工作。
2、          啟動:當機器所有數據設置完成后,按啟動按鈕,機器開始工作。
3、          暫停:按下此按鈕,機器完成一個連環動作(完成1條產品)后停機。按啟動可繼續工作。
4、          復位:按下此按鈕,機器所有機械動作自動找原點一次然后回到加工位置。(線材一定要離開前送料輪,否則壓不到位,影響送線長度不準。)
5、          裝料:按下此按鈕,送料皮帶輪抬起,在按一次,送料輪下壓。注:按復位后手動進料即可。
6、          當前程序:是指每一種被加工線材之規格構成一組數據。每個程序號儲存一種加工線材數據,通過變換程序號直接調用所需要的程序。程序可存:00-99。在設置時都會彈出相應的數字窗口。                       
7、          當前線型:是指每一種線材可以編輯相應的型號,一個程序對應一種線材型號及加工尺寸,這樣更方便客戶使用(調用程序)。                          
8、          定量延時:是指當設置定量、總量后,機器每完成一個定量后要自動啟動時的停機時間。當延時設置為“0”時,機器完成一個定量自動停機。當定量、總量、延時同時為“0”時,機器無限制運行,到產量最大值停機。
9、          出料檢測:指出料時連續未檢測到設置好的檢測數據會自動停止,當設置為“0”時無檢測。(黑色不能檢測)
10、     總量:當前計劃所要生產的總數量。當產量等于總量后在主畫面下方會出現警示總量完成,此時把產量清零時,按啟動可繼續生產。
11、     定量:是指加工時所需要分批加工數量。
12、     產量:當前之生產數量。當產量=總量自動停止。產量清“0”后啟動可繼續生產。
13、     當前速度:指當前每小時的產量。
14、     程序存取:當前所使用的這一程序復制到另一程序,按下此按鈕,會彈出對話框,設置好程序號后,按存儲名稱欄編輯型號,返回當前程序,在當前程序調出已復制的程序號,按復位即可。如要修改已復制過來的程序,修改完成后按復位即可。
 
15、     移刀:(開/關),當開啟移刀功能,切剝刀會自動移出,用另副對碰刀切斷,這樣使加工的產品更完美。如關閉此功能切斷和剝皮可用V型刀完成。注:(只使用于柔性線,否則會縮短刀片壽命)。
16、     進料檢測:(開/關)無線材時,超過檢測器后自動停止,關閉無檢測功能。
17、     手動進料:按住此按鈕,送料皮帶輪向右(出料方向)送料。
18、     手動退料:按住此按鈕,送料皮帶輪向左(進料方向)送料。
19、     開始畫面:按下此按鈕,返回到剛打開電源的畫面。
20、     手動畫面:按下此按鈕,此時可以手動畫面操作每一個工作機械動作。
參數畫面:按下此按鈕,可以進行參數設置。
 二、參數畫面:


 
1、          總長度:(25-9999)是指加工產品的總長度,包括(A端線頭B端線尾)。注:(此數據需要停機后調節,輸入總長后必須復位,并且先放退出線,否則壓不緊,修正后無須復位)。
2、          修正:(±10)指加工產品總長的長短修正,總長長為負數,反之為正數。
3、          切刀速度:(0-99)是指切剝刀在切斷線材的速度,數據越大,速度越快,切刀力矩越小,反之切刀力矩越大,切速越慢,60正常速度。(切斷速度由線徑和線材材質而定,越大越更越慢,一般調節由慢而快,適合即可,否則會縮短刀具和設備壽命。)
4、          提輪速度:(0-99)是指送線皮帶輪在張開/閉合的速度,數據越大,速度越快,反之越慢。調節提輪速度視線材而定。
5、          送料速度:(0-99)是指送線皮帶輪在送料時的速度,數據越大,速度越快,送料力矩越小,反之越慢。調節送料速度視線材而定。
6、          剝皮速度:(0-99)是指送線皮帶輪在剝皮時的速度,速度越快,剝皮力矩越小,反之越慢。調節剝皮速度視線材而定。
7、          移刀速度:是指移刀座進給的速度。
8、          線材直徑:(0-7)指壓線線材的松緊距離。注:此數據需要停機后調節,當數據發生改變后,必須復位,否則會產生壓不緊或加工數據發生變化。
9、          提輪張開:(0-10)是指設置提輪閉合基礎上所張的距離。
10、     剝刀張開:(0-19)是指設置提輪閉合基礎上所張的距離。
11、     出料速度:(5-200)是當機器完成一個連環動作,加工好一條線材送線的速度,數據越大,送出越遠,反之越近。
12、     切斷回退:(0–50)當對碰刀在切斷線材后送線回退的距離,當關閉料咀時,設置回退距離要大于B端總長。
13、     刀距修正:(±10)是指旋切刀頭和切剝刀頭之間的距離修正,當加工線材A、B端與設置的數據不相吻合時,改變此數據可以進行微調,負數A端加長,正數B端加長。
14、     剝線加壓:(0-1)指剝皮時前輪在壓線直徑基礎上再加壓,脫皮打滑時使用。
15、     出料長度:(50-500)是指后輪送出線材的長度。
16、     噴碼延時:指線材裁斷后多長時間給噴碼機信號。(單位秒)
17、     后端加壓:(開關)指剝皮時后輪在壓線直徑基礎上再加壓,脫皮打滑時使用。
18、     料咀:(開/關)正常使用料咀為“開”,如切斷或剝尾(B端)總長小于或等于4,料咀可設置“關”。剝皮時,回退設置要大于4。
19、     主畫面:在參數畫面按此按鈕直接返回到主畫面。
20、AB端設置:在參數畫面按此按鈕進入到AB端設置的第一層設置。
 
 三、AB端設置畫面:


1、          B端:(0-35)是指B端第一層旋切的實際長度,B端總長不能大于35毫米。
2、          剝尾:(0-40)是指B端第一層拉開的長度,剝尾小于線尾為半剝,等于“0”為不剝。剝尾總長不能大于40毫米。
3、          A端:(0-60)是指A端第一層旋切的實際長度,A端總長不能大于60毫米。
4、          剝頭:(0-65)是指A端第一層拉開的實長度,剝尾小于線尾為半剝,等于“0”為不剝。剝頭總長不能大于65毫米。
5、          旋切線徑:(0-7)指每一層要旋切線材的深度。值越大刀口張開就越大。(注:此值是一個與實際尺寸的接近值,不是絕對值)。
6、          剝刀線徑:(0-9)指在每一層要夾緊線材外皮的直徑來達到脫皮作用。此值可以設定0-9,在中0-9,值越大刀口張開就越大。(注:此值是一個與實際尺寸的接近值,不是絕對值)。
7、          A端旋刀修正:(±5)此數據針對某些特殊線材加工——旋刀補償。
8、          A端剝刀修正:(±5)此數據針對某些特殊線材加工——剝刀補償。
9、          旋切時間:(0.00-1.00)是指旋刀旋切時所停留的時間。一般要根據線材的材質而定時間的長短。可以設定0-1.00秒,一般編織層設置0.2-0.45秒,其它設置0.15-0.3秒。
10、     AB旋刀速度:是指旋刀進給的速度。
11、     AB端剝皮位:(±10)指剝刀脫皮時所夾線的位置,一般離旋切口0.2至0.5㎜左右。
12、     AB切廢料:(開關)當全剝時膠皮過長或粘刀時,利用A、B切在次切斷。(一定要全剝的狀態)
13、     剝序:指脫皮順序。客戶可以任意排列剝層的順序,數字不能相同重復。如要加工3層可選擇123000、21300、32100順序,(要根據剝頭的長短而定)。
14、     參數畫面:在AB端設置畫面按此按扭直接返回到參數畫面
15、     上一層:在AB端設置畫面按此按鈕到上一層設置。
16、     下一層:在AB端設置畫面按此按鈕到第2層設置,第3層設置、、、。


1、開窗個數:此按鈕設置窗口個數,最多可以設置40個窗口。
2、旋刀線徑:(0-7)指每一層要旋切線材的深度。
3、旋刀時間:(0.00-1.00)指旋刀旋切時所停留的時間。
4、窗口距離:是指開窗時窗口與窗口之間的距離。
5、窗口長度:是指開窗時窗口長度。
 
 第四部份  手動畫面和換刀介紹
 
 
 

 
 
 
 
 
 
(在換刀、測試、校正系統參數時使用此功能)
注:此畫面右邊豎線方向的“按鈕”是作調系統參數使用。在進行手動操作前請仔細確認手動進給方向,以防撞刀或碰撞。
“手動畫面”里的數據顯示和按鈕如下圖:


 
一,手動畫面按鈕詳細說明:
1、速度:指手動運行的運行速度。此數據最小200,最大5000,數字越小越慢,越大越快。
2、手動進料:按住此按鈕送料輪向前送料。
3、手動退料:按住此按鈕送料輪向后退料。
4、進切刀:按住此按鈕切剝刀閉合。
5、退切刀:按住此按鈕切剝刀張開。
6、進旋刀:按住此按鈕旋轉切刀閉合。
7、退旋刀:按住此按鈕旋轉切刀張開。
8、前輪壓:按住此按鈕左送料皮帶輪上升。
9、前輪提:按住此按鈕左送料皮帶輪下降。
10、后輪壓:按住此按鈕右送料皮帶輪上升。
11、后輪提:按住此按鈕右送料皮帶輪下降。
12、進刀座:按住此按鈕切剝刀座向前移動。
13、退刀座:按住此按鈕切剝刀座向后移動。
14、手動旋轉:按此按鈕旋轉刀頭旋轉,再按此按鈕停止旋轉。
15、手動吹氣:按此按鈕吹氣管吹氣。
16、料咀上下:按此按鈕料咀上,再按此按鈕料咀下。
二,換旋切刀詳細說明:
 


 
 
 
 
 
開啟電源,進入手動畫面,在手動退旋刀后的速度處設置一個數據(100—3000),按“手動退旋刀”,到旋刀張到最開(方便拆裝刀片)。
此時松開機器構造圖上(13)旋刀座固定螺栓,按(23)標示方向把旋轉刀頭轉出。松開刀片螺栓,取下刀片,按上圖松開刀片螺絲,取下刀片,安裝時也同樣,但要注意是刀片一定要裝到位,而且刀片螺絲不用扭太緊,否則下次很難拆出, 返回主畫面復位即可。
三,     換切剝刀詳細說明:
 


 
 
 
 
 
 
開啟電源,進入“手動畫面”,在手動退刀后的速度處設置一個數據(200—3000),按 “手動退刀”后有顯示一組帶小數點的數據為“0”,直到切剝刀張到最開(方便拆裝刀片)。按上圖松開刀片螺絲,取下刀片。安裝時上下切剝刀安裝到位,而且刀片之間無縫隙,使上下“V”的頂尖對齊,切斷刀對齊,然后用一條1mm以內的線材試切;如不能切斷或不平整,微量加大切刀行程、調節切刀增量或者校正,返回主畫面復位即可。


 
 
 
一,     如上圖,先在參數畫面里設置線材的總長,在進入到詳細設置畫面里:
1、          在第一層畫面設置B1,A1的線尾,剝尾,線頭,剝頭長度,旋刀線徑,剝刀線徑,旋切時間。A,B端補償可以先不設置。這一畫面設置完成后按“下一層”進如第二層設置(B2,A2),以此往下設置。
2、          如只做三層,三層設置完成后,返回主畫面,在剝刀排序處前三位設置相應的剝刀序號,如:213000000, 123000000,312000000,注意剝刀序號不能重復,如只做三層,后3位數要為“0”。
3、每一層線尾和線頭是我們需要的實際長度,剝尾和剝頭是我們要拉開線皮的長度,當線尾和線頭≤剝尾和剝頭時為全剝,即是完全把膠皮拉掉。當線尾和線頭>剝尾和剝頭時為半剝,即是膠皮不完全拉掉,拉開的長度為剝尾和剝頭所設置的尺寸。
注:線尾,線頭設置時輸入我們實際的數據,如第一層B1、A1;第二層B2、A2;第 三層B3、A3、、、、、。剝尾、剝頭設置時輸入我們疊加的數據,如第一層B1、A1;第二層B1+B2、A1+A2;第三層B1+B2+B3、A1+A2+A3、、、、。
 
       通過以上方法,相信大家對于同軸剝線機的使用方法和操作教程步驟不陌生了,如果在調試中出現無法解決的問題,歡迎咨詢我們。